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          注塑產品——噴嘴流延及解決方法

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          注塑產品——噴嘴流延及解決方法

          發布日期:2021-04-30 作者: 點擊:

          在對塑料進行塑化時,噴嘴內出現熔體流出的現象稱為噴嘴流延。接觸式注塑生產中,如果噴嘴流延,熔體流到主流道內,冷卻的塑料會影響注塑的順利進行(堵塞澆口或流道)或在塑件表面造成外觀缺陷(如冷斑、縮水、缺料等),特別是流動性能好的塑料,如PA料,極容易產生噴嘴流延現象。導致噴嘴流延的原因及改善方法如表所示。

          流延原因分析與改善方法

          原因分析

          改善方法

          1、熔料溫度或噴嘴溫度過高

          1、降低熔料溫度或噴嘴溫度

          2、背壓過大或螺桿轉速過高

          2、減小背壓或螺桿轉速

          3、抽膠量不足

          3、增大抽膠量(熔前或熔后抽膠)

          4、噴嘴孔徑過大或噴嘴結構不當

          4、改用孔徑小的噴嘴或自鎖式噴嘴

          5、塑料黏度過低

          5、改用黏度較大的塑料

          6、接觸式注塑成型方式

          6、改為射臺移動式注塑成型


          本文網址:http://www.guide2think.com/news/394.html

          關鍵詞:注塑加工,注塑模具,塑膠模具

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